Auswahl an Edelstahl, die für die Umwelt geeignet sind

Edelstahl ist kurz für Edelstahl und säurefestes Stahl. Schwaches ätzendes Medium wie Luft, Dampf, Wasser oder Stahl mit Antirust -Eigenschaft.

Jede Art von Edelstahl hat eine gute Leistung in seinem spezifischen Anwendungsfeld. Der Schlüssel zum Erfolg liegt darin, zuerst die Verwendung zu definieren und dann die richtige Stahlqualität zu bestimmen.

Lassen Sie uns analysieren, wie Sie Edelstahl auswählen, die für die Verwendungsumgebung geeignet sind.

1. Was ist Edelstahl?

2. Wie viele Arten von Edelstahl?

3. Wie wähle ich geeignete Edelstahl aus?

1. Was ist Edelstahl?

Edelstahl ist eine Eisenlegierung, die mindestens 10,5% Chrom enthält. Chrom erzeugt eine dünne Oxidschicht auf der Stahloberfläche, die als Passivierungsschicht bezeichnet wird. Eine Erhöhung des Chromgehalts kann die Korrosionsresistenz verbessern, wodurch die Oberfläche weiter korrosion verhindern kann.

Edelstahl Enthält auch verschiedene Mengen an Kohlenstoff, Silizium und Mangan. Andere Elemente wie Nickel und Molybdän können ebenfalls hinzugefügt werden vermitteln andere nützliche Eigenschaften, wie z. Verbesserte Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl nimmt mit zunehmender Kohlenstoffgehalt ab. Daher ist der Kohlenstoffgehalt der meisten Edelstähle niedrig, Der maximale Kohlenstoffgehalt von MAS beträgt 1,2%. und der Kohlenstoffgehalt einiger Stähle ist sogar noch niedriger als 0,03% (wie 00CR12). Das Haupt -Legierungselement in Edelstahl ist Chrom. Nur wenn der Chromgehalt einen bestimmten Wert erreicht, kann der Stahl eine Korrosionsbeständigkeit haben. Daher beträgt der allgemeine Gehalt an CR (Chrom) in Edelstahl mindestens 10,5%. Der Edelstahl enthält auch NI, Ti, MN, N, NB, Mo, Si, Cu und andere Elemente.

Aufgrund der unterschiedlichen Verwendung von Produkten sind auch die Verarbeitungstechnologie und die Qualitätsanforderungen von Rohstoffen unterschiedlich.

2. Wie viele Arten von Edelstahl?

Edelstahl wird normalerweise in martensitischem Stahl, ferritischem Stahl, austenitischem Stahl, austenitisch-frenritischem (Duplex) Edelstahl und ausfälliger Aushärten aus rostfreiem Stahl unterteilt.

Nach der Zusammensetzung kann es in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl unterteilt werden. Es gibt auch Edelstähle, die speziell für Druckbehälter verwendet werden.

3. Wie wähle ich geeignete Edelstahl aus?

Durch das Verständnis des Korrosionsmodus kann es auch als Referenz für die Auswahl von Edelstahltypen verwendet werden.

Allgemeine Korrosion - Edelstahl korrodiert nicht so gleichmäßig wie gewöhnlicher Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl. Für einige bestimmte Chemikalien, insbesondere Säuren, kann die Passivierungsschicht jedoch aufgrund unterschiedlicher Konzentrationen und Temperaturen gleichmäßig korrodiert werden. Bestimmte hohe Konzentrationen an Salzsäure und Schwefelsäure sind besonders korrosiv für Edelstahl.

Korrosion Lochfraß - Die Passivierungsschicht auf Edelstahl wird durch einige Chemikalien korrodiert. In täglichen Materialien wie Salzen und Bleichmitteln kann das Lochfraßkorrosion vermieden werden, indem sichergestellt wird, dass Edelstahl lange Zeit nicht schädlichen Chemikalien ausgesetzt ist oder eine korrosionsfeste Stahlqualität auswählt.

Spaltkorrosion - Edelstahl wird mit Sauerstoff geliefert und auf der Oberfläche können eine Passivierungsschicht gebildet werden. In enger Spalt kann Sauerstoff nicht immer die Oberfläche von Edelstahl kontaktieren, wodurch rostfreie Stahl anfällig für Erosion ist. Um eine Spaltkorrosion zu vermeiden, ist eine korrosionsfeste Note erforderlich.

Spannungskorrosion Cracking (SCC) - Dies ist eine relativ seltene Form der Korrosion, die eine besondere Kombination aus Zugspannung, Temperatur und korrosiven Substanzen (normalerweise Chloridionen) erfordert. Die häufig auftretende Umgebung sind heiße Wassertanks und Schwimmbäder. Eine andere Form wird als Sulfidstress -Korrosionsrisse (SSCC) bezeichnet, was mit Wasserstoffsulfid bei Öl- und Gasxploration und -produktion zusammenhängt.

Interkristalline Korrosion - Dies ist eine sehr seltene Form der Korrosion. Wenn der Kohlenstoffgehalt in Stahl zu hoch ist, kann sich Chrom mit Kohlenstoff zusammenschließen, um Chromkarbid zu bilden. Dies geschieht, wenn der Schweißverfahren zwischen 450 und 850 Grad Celsius liegt. Dies kann vermieden werden, indem niedrige Kohlenstoffgrößen (sogenannte "L " -Schalitäten) oder die Verwendung von Titan- oder Niob-Stahl (bevorzugte Kohlenstoffbindung) ausgewählt werden.

Galvanische Korrosion - Wenn zwei verschiedene Metalle miteinander oder Elektrolyt (wie Wasser oder andere Lösungen) in Kontakt kommen, tritt Korrosion auf. Es kann vermieden werden, indem Metalle mit nichtmetallischen Isolatoren wie Gummi getrennt werden.

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