Auswahl an Edelstahl, die für die Umwelt geeignet sind

Edelstahl ist kurz für Edelstahlsäure-resistente Stahl. Schwache ätzende Medien wie Luft, Dampf, Wasser oder Stahl mit Rostwiderstand werden als Edelstahl bezeichnet.

Jeder Edelstahl hat gute Eigenschaften in seinen spezifischen Anwendungsfeldern. Der Schlüssel zum Erfolg besteht zuerst darin, die Verwendung zu klären und dann die richtige Stahlqualität zu bestimmen.

Hier analysieren wir, wie Sie Edelstahl wählen, die für die Verwendungsumgebung geeignet sind.

1. Was ist Edelstahl?

2. Wie viele Arten von Edelstahl?

3. Wie wähle ich geeignete Edelstahl aus?

1. Was ist Edelstahl?

Edelstahl ist eine Eisenlegierung mit mindestens 10,5% Chrom. Chrom erzeugt eine dünne Oxidschicht auf der Oberfläche von Stahl, die als passive Schicht bezeichnet wird. Dies verhindert eine weitere Korrosion der Oberfläche. Die Erhöhung der Chrommenge ergibt eine erhöhte Korrosionsresistenz.

Edelstahl enthält auch verschiedene Mengen an Kohlenstoff, Silizium und Mangan. Andere Elemente wie Nickel und Molybdän können hinzugefügt werden, um andere nützliche Eigenschaften wie verstärkte Formbarkeit und erhöhte Korrosionsbeständigkeit zu vermitteln.

Die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl nimmt mit zunehmender Kohlenstoffgehalt ab. Daher ist der Kohlenstoffgehalt der meisten Edelstähle niedrig, maximal 1,2% Kohlenstoff durch MAS und der (Kohlenstoffgehalt) einiger Stähle sind sogar noch niedriger als 0,03% (wie 00CR12). Das Haupt -Legierungselement in Edelstahl ist Chrom. Nur wenn der Chromgehalt einen bestimmten Wert erreicht, hat der Stahl eine Korrosionsbeständigkeit. Daher beträgt der allgemeine Gehalt an CR (Chrom) in Edelstahl mindestens 10,5%. Der Edelstahl enthält auch NI, Ti, MN, N, NB, Mo, Si, Cu und andere Elemente.

Aufgrund der unterschiedlichen Verwendung von Produkten sind auch deren Verarbeitungstechnologie und Qualitätsanforderungen an Rohstoffe unterschiedlich.

2. Wie viele Arten von Edelstahl?

Edelstahl wird normalerweise in martensitischem Stahl, ferritischem Stahl, austenitischem Stahl, austenitisch-frenritischem (Duplex) Edelstahl und ausfälliger Aushärten aus rostfreiem Stahl unterteilt.

Nach der Zusammensetzung kann es in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl unterteilt werden. Es gibt auch spezielle Edelstahl für Druckbehälter.

3. Wie wähle ich geeignete Edelstahl aus?

Durch das Verständnis des Korrosionsmodus kann es auch als Referenz für die Auswahl von Edelstahltypen verwendet werden.

Allgemeine Korrosion - Edelstahl korrodiert nicht so gleichmäßig wie gewöhnlicher Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl. Für bestimmte Chemikalien, insbesondere Säuren, abhängig von Konzentration und Temperatur, kann die Passivierungsschicht jedoch gleichmäßig untergraben werden. Bestimmte hohe Konzentrationen an Salzsäure und Schwefelsäure sind besonders korrosiv für Edelstahl.

Korrosion Lochfraß - Die Passivierungsschicht auf Edelstahl wird durch einige Chemikalien korrodiert. In täglichen Materialien wie Salzen und Bleichmitteln kann das Lochfraß vermieden werden, indem sichergestellt wird, dass Edelstahl keine langfristige Exposition gegenüber schädlichen Chemikalien oder durch Auswahl einer korrosionsbeständigen Stahlqualität aufweist.

Spaltkorrosion - Edelstahl wird mit Sauerstoff geliefert und die Passivierungsschicht kann auf der Oberfläche gebildet werden. In der schmalen Lücke kann Sauerstoff die Oberfläche von Edelstahl nicht immer berühren, was den Edelstahl anfällig für Erosionsanfälligkeit macht. Eine korrosionsbeständige Grad ist erforderlich, um eine Spaltkorrosion zu vermeiden.

Spannungskorrosion Cracking (SCC) - Dies ist eine relativ seltene Form der Korrosion, die eine besondere Kombination aus Zugspannung, Temperatur und korrosiven Substanzen (normalerweise Chloridionen) erfordert. Häufig vorkommende Umgebungen sind Heißwassertanks und Schwimmbäder. Eine andere Form, die als Sulfidstress -Korrosionsrisse (SSCC) bezeichnet wird, hängt mit Wasserstoffsulfid bei Öl- und Gasxploration und -produktion zusammen.

Interkristalline Korrosion - Dies ist eine sehr seltene Form der Korrosion. Wenn der Kohlenstoffgehalt in Stahl zu hoch ist, kann sich Chrom mit Kohlenstoff zusammenschließen, um Chromkarbid zu bilden. Dies geschieht, wenn der Schweißprozess zwischen 450 und 850 Grad Celsius. Dies kann vermieden werden, indem niedrige Kohlenstoffqualität (sogenannte "L " -Schalitäten) oder die Verwendung von Titan- oder Niob-Stählen (bevorzugte Kohlenstoffbindung) verwendet werden.

Galvanische Korrosion - Wenn zwei verschiedene Metalle miteinander in Kontakt stehen oder mit Elektrolyten (z. B. Wasser oder anderen Lösungen) in Kontakt stehen, tritt Korrosion auf. Es kann vermieden werden, indem Metalle mit nichtmetallischen Isolatoren wie Gummi getrennt werden.

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